很少有制造業(yè)的進(jìn)步能像自動(dòng)化一樣產(chǎn)生如此大的影響。說(shuō)到可重復(fù)的任務(wù)，機(jī)器人已經(jīng)能夠?qū)⑺俣取⒕群托侍岣叩皆S多人做夢(mèng)也想不到的水平。然而，盡管有這些改進(jìn)，當(dāng)小錯(cuò)誤或小調(diào)整需要停止裝配線上的工作時(shí)，制造商經(jīng)常會(huì)遇到困難。但是在你現(xiàn)有的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)中增加機(jī)器視覺(jué)傳感器系統(tǒng)可以提高你工廠的產(chǎn)量。

　　機(jī)器視覺(jué)傳感器系統(tǒng)和運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)：兩項(xiàng)基本技術(shù)

　　運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)于任何自動(dòng)化工業(yè)過(guò)程都非常重要。原材料、組件和設(shè)備在移動(dòng)時(shí)必須受到精確控制，以滿足嚴(yán)格的制造要求。消費(fèi)者需要高質(zhì)量的產(chǎn)品。即使是最輕微的偏差也可能導(dǎo)致過(guò)早的失敗或丑陋的缺陷。

　　近年來(lái)，機(jī)器視覺(jué)傳感器系統(tǒng)已經(jīng)成為制造商的必需品。通過(guò)將高質(zhì)量的工業(yè)相機(jī)與復(fù)雜的算法和人工智能相結(jié)合，機(jī)器人和其他連接的設(shè)備現(xiàn)在可以看到它們的環(huán)境。這使得自動(dòng)化流程能夠?qū)崟r(shí)檢查材料、指導(dǎo)工具并進(jìn)行調(diào)整。

　　機(jī)器視覺(jué)傳感器系統(tǒng)將運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)提升到一個(gè)新的水平。

　　在機(jī)器視覺(jué)傳感器系統(tǒng)出現(xiàn)之前，運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)期望一切都100%正確運(yùn)行。變量的任何微小變化，如公差的微小變化或影響時(shí)間和運(yùn)動(dòng)的微小波動(dòng)，都可能導(dǎo)致生產(chǎn)線的災(zāi)難。機(jī)器視覺(jué)傳感器系統(tǒng)現(xiàn)在使運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)系統(tǒng)能夠適應(yīng)，因?yàn)樗鼈兛梢愿鶕?jù)需要看到和移動(dòng)產(chǎn)品或工具。

　　機(jī)器視覺(jué)傳感器系統(tǒng)還可以使制造商建立更靈活的裝配線。不久前，制造商一次只能運(yùn)營(yíng)一個(gè)SKU。但是現(xiàn)在自動(dòng)化系統(tǒng)可以使用機(jī)器視覺(jué)傳感器系統(tǒng)來(lái)識(shí)別生產(chǎn)線上的每個(gè)組件，或者掃描條形碼來(lái)調(diào)整他們需要執(zhí)行的任務(wù)，而無(wú)需停止機(jī)器來(lái)重置工具。

　　運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)提高了機(jī)器視覺(jué)傳感器系統(tǒng)的性能。

　　機(jī)器視覺(jué)傳感器系統(tǒng)用于許多任務(wù)，從掃描物體到測(cè)量尺寸到質(zhì)量檢查。機(jī)器視覺(jué)傳感器系統(tǒng)可以快速、重復(fù)、準(zhǔn)確地回答這些問(wèn)題。但這個(gè)精度取決于一些因素，比如系統(tǒng)設(shè)計(jì)、燈光，甚至是攝像頭對(duì)零件的觀察程度。

　　運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)技術(shù)通過(guò)優(yōu)化定位來(lái)提高視覺(jué)系統(tǒng)的性能。運(yùn)動(dòng)軸可以將組件定位在圖像傳感器的前面，或者將圖像傳感器轉(zhuǎn)移到組件。組件可以重新定位，以獲得更好的照明或適應(yīng)照明條件。您可以調(diào)整零件或相機(jī)的方向，以從不同角度捕捉一系列圖像。

　　運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)集成商越來(lái)越多地增加機(jī)器視覺(jué)傳感器系統(tǒng)，并擴(kuò)大其可用性。智能攝像機(jī)可以使整個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)執(zhí)行自己的校準(zhǔn)程序。自動(dòng)對(duì)焦和集成照明等附加功能最終將使制造商能夠通過(guò)簡(jiǎn)單的安裝部署視覺(jué)和運(yùn)動(dòng)自動(dòng)化。